冷轧弹簧钢带65MN.75MN.55MN弹簧
详细描述
冷轧钢带：
冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。
冷轧的定义
是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.厚度在0.15~以上的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备
冷轧钢带产品用途、技术指标
冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具**的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的选材。
牌号、标准及用途
牌号 供货标准 供货尺寸 用途
SPCCQ195Q235-B GB/T912GB/T3274 宽度mm 厚度mm **用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农用机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件
20～450 0.3～3.5
尺寸及外形允许偏差
牌号 执行的相应标准
SPCC、Q195、Q235-B GB/T709[1]
化学成分（Wt%）
牌号 C Si Mn P S Cu
SPCC 0.02～0.80 ≤0.10 0.15～0.30 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q195 0.06～0.12 ≤0.30 0.25～0.50 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q235-B 0.12～0.20 ≤0.30 0.30～0.70 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
力学性能
牌号 屈服强度RcLMpa 抗拉强度RmMpa 伸长率A80mm% 冲击试验（纵向）
温度℃ 冲击功AkvJ
SPCC ≥195 315～430 ≥33
Q195 ≥195 315～430 ≥33
Q235-B ≥235 375～500 ≥25 20 ≥27
淬火钢带
产品描述：
本公司**生产**机、**机、油锯等手拉盘里的启动发条，卷管器发条，风扇、洗机机等定时器发条、玩具发条，吸尘器、电熨斗、电饭煲、电吹风、绞肉机等家用电器的收线卷簧、不锈钢恒力卷簧，热处理淬火钢带,洗衣机用牵引器，环保空调用排水阀、牵引器、等家用电器配件。 产品性能：此款热处理淬火钢带采用**碳钢，**的工艺制作。 用途：用于汽车雨刮器里的弹片。 包装：纸箱或者按客户要求。 售后服务：**程**。有问题及时反馈。
回火是将淬火钢重新加热到临界A1点以下的某一温度，保温一定时间后，然后在空气或油中冷却到室温的一种操作。
回火是紧接着淬火以后进行的，也是热处理的后一道工序
①获得所需的力学性能。在通常情况下，零件淬火后的强度和硬度有很大提高，但塑性和韧性却有明显降低，而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后，可以获得所需的力学性能
②稳定组织，稳定尺寸
③消除内应力
由于淬火钢硬度高，脆性大，存在着淬火内应力，且淬火后的组织M和A，都处于非平衡态，是一种不稳定的组织，在一定条件下，经过一定的时间后，组织会向平衡组织转变，导致工件的尺寸形状改变，性能发生变化，为克服淬火组织的这些弱点而采取回火处理。
回火的目的：降低淬火钢的脆性，减少或消除内应力，使组织趋于稳定并获得所需要的性能。
2. 淬火钢在回火时组织和性能的变化。
淬火钢在回火过程中，随着加热温度的提高，原子活动能力增大，其组织相应发生以下四个阶段性的转变。
(1)80～200℃，发生马氏体的分解
由淬火马氏体中析出薄片状细小的ε碳化物（过渡相分子式Fe2、4C）使马氏体中碳的过饱和度降低，因而马氏体的正方度减小，但仍是碳在&**;-Fe中的过饱和固溶体，通常把这种过饱和&**;+ε碳化物的组织称为回火马氏体（M’）。它是由两相组成的，易被腐蚀，在显微镜下观察呈黑色针叶状。这一阶段内应力逐渐减小。
(2)200～300℃发生残余奥氏体分解
残余奥氏体分解过饱和的&**;+ε碳化物的混合物，这种组织与马氏体分解的组织基本相同。把它归入回火马氏体组织，即回火温度在300℃以下得到的回火组织是回火马氏体。
(3)250～400℃，马氏体分解完成
过饱和的&**;中的含碳量达到饱和状态，实际上就是M→F，使马氏体的正方度c/a=1，但这时的铁素体仍保持着马氏体的针叶状的外形，这时ε碳化物这一过渡相也转变为极细的颗粒状的渗碳体。这种由针叶状F和极细粒状渗碳体组成的机械混合物称为回火屈氏体（T回），在这一阶段马氏体的内应力大大降低。
(4)400℃以上
回火温度超过400℃时，具有平衡浓度的&**;相开始回复，500℃以上时发生再结晶，从针叶状转变为多边形的粒状，在这一回复再结晶的过程中，粒状渗碳体聚集长大成球状，即在500℃以上（500&**sh;650℃）得到由粒状铁素体+Fe3C组成的回火组织&**sh;&**sh;回火索氏体。（S回）
可见，碳钢淬火后在回火过程中发生的组织转变主要有：马氏体和残余奥氏体的分解，碳化物的形成，聚集长大，以及&**;固溶体的回复与再结晶等几个方面。而且随回火温度的不同可得到三种类型的回火组织：300℃以下得到M'，其硬度与淬火马氏体相近，但塑性、韧性较淬火马氏体提高。回火温度在300～500℃范围内得到回火屈氏体组织，具有较高的硬度和强度以及一定的塑性和韧性，回火温度在500～650℃范围时，得到回火索氏体组织与T回相比，它的强度、硬度低而塑性和韧性较高。硬度大约在200℃以后呈直线下降；钢的强度在开始时虽然随着内应力和脆性的减少而有所提高，但自300℃以后也和硬度一样随回火温度升高而降低；而钢的塑性和韧性则相反，自300℃以后迅速升高。
值得注意：所有淬火钢回火时，在300℃左右由于薄片状碳化物沿马氏体板条或针叶间界面析出而导致冲击韧性降低，这种现象称为低温回火脆性，生产上要避免在此温度范围内回火。
回火类别
(1)低温回火
将淬硬的钢件加热到150-50ºC,并在这个温度保温一定时间，然后在空气中冷却
低温回火多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件等
消除钢件因淬火而产生的内应力
(2)中温回火
将淬火的钢件加热到350～450%，经保温一段时间冷却下来一般用于各类弹簧及热冲模等零件
使钢件获得较高的弹性、一定的韧性和硬度
(3)高温回火
将淬火后的钢件加热到500～650ºC，经过保温以后冷却
主要用于要求**度、高韧性的重要结构零件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等
使钢件获得较好的综合力学性能，即较高的强度和韧性及足够的硬度，消除钢件因淬火而产生的内应力。
冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。
冷轧的定义
是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.厚度在0.15~以上的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备
冷轧钢带产品用途、技术指标
冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具**的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的选材。
牌号、标准及用途
牌号 供货标准 供货尺寸 用途
SPCCQ195Q235-B GB/T912GB/T3274 宽度mm 厚度mm **用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农用机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件
20～450 0.3～3.5
尺寸及外形允许偏差
牌号 执行的相应标准
SPCC、Q195、Q235-B GB/T709[1]
化学成分（Wt%）
牌号 C Si Mn P S Cu
SPCC 0.02～0.80 ≤0.10 0.15～0.30 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q195 0.06～0.12 ≤0.30 0.25～0.50 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q235-B 0.12～0.20 ≤0.30 0.30～0.70 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
力学性能
牌号 屈服强度RcLMpa 抗拉强度RmMpa 伸长率A80mm% 冲击试验（纵向）
温度℃ 冲击功AkvJ
SPCC ≥195 315～430 ≥33
Q195 ≥195 315～430 ≥33
Q235-B ≥235 375～500 ≥25 20 ≥27
淬火钢带
产品描述：
本公司**生产**机、**机、油锯等手拉盘里的启动发条，卷管器发条，风扇、洗机机等定时器发条、玩具发条，吸尘器、电熨斗、电饭煲、电吹风、绞肉机等家用电器的收线卷簧、不锈钢恒力卷簧，热处理淬火钢带,洗衣机用牵引器，环保空调用排水阀、牵引器、等家用电器配件。 产品性能：此款热处理淬火钢带采用**碳钢，**的工艺制作。 用途：用于汽车雨刮器里的弹片。 包装：纸箱或者按客户要求。 售后服务：**程**。有问题及时反馈。
回火是将淬火钢重新加热到临界A1点以下的某一温度，保温一定时间后，然后在空气或油中冷却到室温的一种操作。
回火是紧接着淬火以后进行的，也是热处理的后一道工序
①获得所需的力学性能。在通常情况下，零件淬火后的强度和硬度有很大提高，但塑性和韧性却有明显降低，而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后，可以获得所需的力学性能
②稳定组织，稳定尺寸
③消除内应力
由于淬火钢硬度高，脆性大，存在着淬火内应力，且淬火后的组织M和A，都处于非平衡态，是一种不稳定的组织，在一定条件下，经过一定的时间后，组织会向平衡组织转变，导致工件的尺寸形状改变，性能发生变化，为克服淬火组织的这些弱点而采取回火处理。
回火的目的：降低淬火钢的脆性，减少或消除内应力，使组织趋于稳定并获得所需要的性能。
2. 淬火钢在回火时组织和性能的变化。
淬火钢在回火过程中，随着加热温度的提高，原子活动能力增大，其组织相应发生以下四个阶段性的转变。
(1)80～200℃，发生马氏体的分解
由淬火马氏体中析出薄片状细小的ε碳化物（过渡相分子式Fe2、4C）使马氏体中碳的过饱和度降低，因而马氏体的正方度减小，但仍是碳在&**;-Fe中的过饱和固溶体，通常把这种过饱和&**;+ε碳化物的组织称为回火马氏体（M’）。它是由两相组成的，易被腐蚀，在显微镜下观察呈黑色针叶状。这一阶段内应力逐渐减小。
(2)200～300℃发生残余奥氏体分解
残余奥氏体分解过饱和的&**;+ε碳化物的混合物，这种组织与马氏体分解的组织基本相同。把它归入回火马氏体组织，即回火温度在300℃以下得到的回火组织是回火马氏体。
(3)250～400℃，马氏体分解完成
过饱和的&**;中的含碳量达到饱和状态，实际上就是M→F，使马氏体的正方度c/a=1，但这时的铁素体仍保持着马氏体的针叶状的外形，这时ε碳化物这一过渡相也转变为极细的颗粒状的渗碳体。这种由针叶状F和极细粒状渗碳体组成的机械混合物称为回火屈氏体（T回），在这一阶段马氏体的内应力大大降低。
(4)400℃以上
回火温度超过400℃时，具有平衡浓度的&**;相开始回复，500℃以上时发生再结晶，从针叶状转变为多边形的粒状，在这一回复再结晶的过程中，粒状渗碳体聚集长大成球状，即在500℃以上（500&**sh;650℃）得到由粒状铁素体+Fe3C组成的回火组织&**sh;&**sh;回火索氏体。（S回）
可见，碳钢淬火后在回火过程中发生的组织转变主要有：马氏体和残余奥氏体的分解，碳化物的形成，聚集长大，以及&**;固溶体的回复与再结晶等几个方面。而且随回火温度的不同可得到三种类型的回火组织：300℃以下得到M'，其硬度与淬火马氏体相近，但塑性、韧性较淬火马氏体提高。回火温度在300～500℃范围内得到回火屈氏体组织，具有较高的硬度和强度以及一定的塑性和韧性，回火温度在500～650℃范围时，得到回火索氏体组织与T回相比，它的强度、硬度低而塑性和韧性较高。硬度大约在200℃以后呈直线下降；钢的强度在开始时虽然随着内应力和脆性的减少而有所提高，但自300℃以后也和硬度一样随回火温度升高而降低；而钢的塑性和韧性则相反，自300℃以后迅速升高。
值得注意：所有淬火钢回火时，在300℃左右由于薄片状碳化物沿马氏体板条或针叶间界面析出而导致冲击韧性降低，这种现象称为低温回火脆性，生产上要避免在此温度范围内回火。
回火类别
(1)低温回火
将淬硬的钢件加热到150-50ºC,并在这个温度保温一定时间，然后在空气中冷却
低温回火多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件等
消除钢件因淬火而产生的内应力
(2)中温回火
将淬火的钢件加热到350～450%，经保温一段时间冷却下来一般用于各类弹簧及热冲模等零件
使钢件获得较高的弹性、一定的韧性和硬度
(3)高温回火
将淬火后的钢件加热到500～650ºC，经过保温以后冷却
主要用于要求**度、高韧性的重要结构零件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等
使钢件获得较好的综合力学性能，即较高的强度和韧性及足够的硬度，消除钢件因淬火而产生的内应力。